齿轮的渗碳热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声及寿命，同步带，即使渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然会降低齿轮的精度等级。影响渗碳热处理变形的因素很多，只有控制关键因素才能使变形控制到合适的程度。解决齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去控制参数，否则将拉低单个或批次合格率。 试验表明，钢的淬透性越高，同步带加工厂，变形越大。当心部硬度大于洛氏硬度40时，变形会明显增大。因此，对钢的淬透性应该有一定的要求，淬透性带越窄则越不容易变形，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。
fzg齿轮机划痕试验是衡量机油承载能力的重要指标。工业齿轮油在齿轮机高速、低速、重载或冲击载荷作用下，应迅速形成边界吸附膜或化学反应膜，从而---齿轮啮合的平稳运行，防止齿面被划伤和粘合。fzg齿轮机磨损试验能有效评价齿轮油的极压和耐磨性能。齿轮箱尺寸越小，润滑油容量越少，同步带定做，润滑齿轮的承载能力越高。这将导致较高的工作温度和累积氧化过程，产生污泥，同步带工厂，缩短油品和变速箱部件的使用寿命，增加部件的停机损失、维护和更换成本。这些都对工业齿轮油提出了更高的要求。
同步带轮在运动过程中，会产生电机过热的毛病。下面小编说一下电机过热的处理。
1.电机过热原因：介质的比重大于同步带轮的配置电机。采取方式：配装与同步带轮匹配的电机。
2.电机过热原因：填料压盖压的过牢或者是机械密封弹簧调节得过紧。采取方式：能够对压盖或者是机械密封的弹簧压缩量进行调节。
3.电机过热原因：轮和轴的联接。采取方式：当齿轮和轴联接的时候，将传动的间隙去除。
综上所述，大家对同步带轮的电机过热问题知道怎么处理了吗？
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