齿轮生产-齿轮-勤兴机械齿---司

齿轮常用材料

耐磨性；由于齿轮形状杂乱，齿轮精度要求高，齿轮，还要求资料工艺性好。

常用资料为 锻钢、铸钢、铸铁 。

一、锻钢

依据齿面硬度分为两大类

hb ＜350 时，称为软齿面

hb ＞350 时，称为硬齿面

l．齿面硬度 hb＜ 350

工艺进程：铸造毛坯***正火 --粗车***调质、精加工

常用资料； 45、35simn 、40cr、40crni 、40mnb

特色：

具有较好的归纳功能，齿---有较高强度和硬度，齿芯具有较好耐性。

热处理后切齿精度可达 8 级

制作简单、经济、生产率高，对精度要求不高

齿轮轴首要外表的加工次序，在很大程度上取决于定位基准的挑选。具体挑选时还要注意以下几点。

1.当各加工外表间彼此方位精度要求较高时，齿轮供应商，z好在一次装夹中完成各外表的加工。

2.粗加工或不能用两头ding尖孔（如加工主轴锥孔）定位时，为进步工件加工时工艺体系的刚度，可只用外圆外表定位或用外圆外表和一端中心孔作为定位基准。在加工进程中，应替换运用轴的外圆和一端中心孔作为定位基准，齿轮生产，以满足彼此方位精度要求。

3.如果轴是带通孔的零件，通孔钻出后将使原来的ding尖孔消失。为了仍能用ding尖孔定位，一般均选用带有ding尖孔的锥堵或锥套心轴。当轴孔的锥度较大（如铣床主轴）时，可用锥套心轴；当主轴锥孔的锥度较小（如ca6140型机床主轴）时，可选用锥堵。必须注意，运用的锥套心轴和锥堵应具备较高的精度并尽量削减其装置次数。锥堵和锥套心轴上的中心孔既是其自身制造的定位基准，又是主轴外圆的精加工基准，因而必须---锥堵或锥套心轴上的锥面与中心孔有较高的同轴度。若为中小批出产，工件在锥堵上装置后一般半途不替换。若外圆和锥孔需重复屡次互为基准进行加工，则在重装锥堵或轴套心轴时必须按外圆找正或从头修磨中心孔。