





齿轮常用材料
齿面硬度 hb >350
选用中碳钢时:
工艺进程: 铸造毛坯***常化***粗切***调质***精切***高、 中频淬火***低温回火***珩齿或研磨剂
跑合、电火花跑合。
常用资料: 45、40cr、40crni
特色:
齿面硬度高 ,触摸强度高,耐磨性好。
齿芯坚持调质后的耐性,耐冲击才能好,承载才能较高。
精度下降半数,小模数齿轮多少钱,可达 7 级精度。
适用于大量生产,如:汽车、机床等中速中载变速箱齿轮。
选用低碳钢时:
铸造毛坯***常化***粗切***调质***精切***渗碳淬火***低温回火***磨齿。达 6 级、 7 级。
常用资料; 20cr、 20crmnti 、20mnb 、20crmnto
特色:
齿面硬度,承载才能强。
芯部耐性好,小模数齿轮订做,耐冲击
合适于高速、重载、过载传动或结构要求紧凑的场合,机车主传动齿轮、航空齿轮。
一般情况下,链轮选用什么原料?
1)链轮组件的耐磨性和强度决定这整个综采作业面的作业效率,是刮板输送机的动力驱动的要害部位。而原料和热处理方法决定了链轮耐磨性和强度。
2)链轮一般处于和链条在链窝处产生摩擦的作业环境下,所以关于链轮的强度来说,链窝处的淬火硬度和淬硬层---相当要害。
3)关于选用42crmo及40crnimoa这两种原料的链轮,小模数齿轮定做,两种原料齿内面及链窝轮廓淬火硬度都能到达hrc50-55。42crmo原料和40crnimoa原料的淬硬层---分别可到达8mm和12mm左右。
4)40crnimoa原料相关于42crmo原料多了镍元素的增加,所以自身的塑性及耐性,改进腐蚀功能相应地会有所进步,与铬、钼联合运用,则进步来热强性和淬透性,相应拥有了---的高温抗yang化性和耐氧化性介质腐蚀效果,在较为---的环境中---,适用于采煤量大的综采作业面。

在轴加工的整个工艺进程中,应组织满足的热处理工序,珠海小模数齿轮,以---齿轮轴力学功能及加工精度要求,并改进工件加工功能。
一般在轴毛坯铸造后首要组织正火处理,以消除铸造内应力,细化晶粒,改进机加工时的切削功能。
在粗加工后组织调质处理。在粗加工阶段,经过粗车、钻孔等工序,齿轮轴的大部分加工余量被切除。粗加工进程中切削力和---都很大,在力和热的效果下,轴发生很大内应力,通过调质处理可消除内应力,代替时效处理,同时能够得到所要求的耐性。

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