齿轮的制造资料和热处理进程对齿轮的承载才干和标准分量有很大的影响。20世纪50年代前，齿轮多用碳钢，60年代改用合金钢，而70年代多用表面硬化钢。按硬度 齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮承载才干较低，但制造比较简单，跑合性好， 多用于传动标准和分量无严格约束，小模数齿轮厂家，以及小量出产的一般机械中。由于配对的齿轮中，小轮担负较重，因而为使大小齿轮作业寿数大致持平，小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
齿轮热处理工艺一般需求三个阶段，小模数齿轮供应商，即齿轮的加热、保温以及冷却。这三个阶段需求严密联接，一旦联接连续，那么齿轮资料就无法抵达我们想要的作用，小模数齿轮厂，热处理天然就以失利告终。所以，大型齿轮的热处理工艺不但对环境要求苛刻，并且对时间要求急切。一般来说，加工的热处理工艺能够挺过陶瓷换热器来辅佐进行。为了---不热处理环境的温度改变不大，能够将陶瓷换热器放置在烟道出口附近温度比较高的当地。
因为安装技术和安装方法等原因，通常在安装齿轮时会构成“一端触摸、一端悬空”的安装差错；齿轮轴的直线性误差（同轴度、对中性差错）及齿轮的不平衡等。一端触摸或齿轮轴的直线性误差会构成齿轮接受负荷不均，构成个别轮齿负荷过重引起部分早期磨损，---时甚至引起轮齿开裂。齿轮的不平衡，将引起冲击振荡和噪声。
齿轮传动时，自动齿轮的作用力和从动齿轮的反作用力都经过触摸点别离作用在对方轮齿上，zui危险的情况是某一瞬间触摸点位于轮齿的齿顶部；此刻，轮齿好像一个悬臂梁，受载后轮齿根部发生的弯曲应力为zui大，若因突然过载或冲击过载，很容易在齿根处发生过负荷开裂。
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