不同齿轮加工方法的运动原理、加工精度说明
插齿
原理：插齿刀相当于一对轴线相互平行的圆柱齿轮相啮合。
运动：让刀运动，切削运动，径向进给运动，分齿展成运动。
加工精度：粗加工。
应用场合：加工内外齿轮或齿条产品。
剃齿
原理：齿轮自由啮合、螺旋角不等。
运动：工件沿轴向往复运动一使齿轮全齿宽均能剃出；剃齿刀带动工件的高速正、反转运动一基本运动；工件每往复一次做径向进给运动一以切除全部余量。金属齿轮，立式螺旋锥齿轮
特点：效率、成本低、无裂纹、齿面无伤；空间交一个角度
齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度控制在gb10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，齿部要倒棱，要严防齿根凸台。
高原材料是生产高产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的。
在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，齿轮供应，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。
在现有的许多机械传动设备中，螺旋伞齿轮可以说是其间传动效率较高的了，东莞齿轮，其尤为对大功率的传动有很大的经济效益;且在传递平等扭矩的条件下，螺旋伞齿轮所需求的传动件传动副也是较省空间的，它比皮带、链传动等传动安排的空间要求还要小;同时螺旋伞齿轮的传动比很安稳，齿轮加工，而这一点也恰恰是各类机械设备对其传动装置的基本要求;较后一点就是螺旋伞齿轮的作业功能非常---，可以---其长时间运用不需太---护，运用寿数还长。
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